Continu compressiegieten
1.Product naam: continuous compression molding


2.Productspecificatie:
Hoofdspecificatie | Eenheid | CCM-JP24 | ||
Grondstof | PE / PP | |||
Max. nominale diameter van de dop | mm | 42 | ||
Max. nominale hoogte cap | mm | 25 | ||
Max. dop gewicht | g | 4 | ||
Gem. Capaciteit | PCS / uur | 20.000 | ||
Nominaal vermogen | Compressiemotor | KW | 3 | |
Extrudermotor | KW | 15 | ||
Hydraulische motor | KW | 22 | ||
Extruder verwarmingsring | KW | 33 | ||
Vacuum pomp | KW | 3 | ||
Totaal | KW | 76 | ||
Spanning / Frequentie | 380V / 50Hz | |||
Dimensie | GLB-vormmachine (L * W * H) | m | 4,2 * 1,9 * 2,2 | |
Machine gewicht | T | 7 | ||
Cap koeler | KW | 2 | ||
Cap Unscrambler | KW | 0.3 | ||
Koeler | KW | 15 | ||
Geïnstalleerd vermogen | KW | 93.3 | ||
Servicevermogen | KW | 56 | ||
3.Feature:
A. Rotary muti compressie molding proces en geavanceerde hydraulische systeem brengen de zeer stabiele en nauwkeurige productie
B.Muti-cavity continue rotatie op hoge snelheid, korte cyclustijd en hoge productie-efficiëntie
C. Laag energieverbruik in verwarming en koeling. Geen hot runner, energie besparen effectief
D. Geen grondstoffen verspild in morsen en hot runner circuit, elke enkele korrel van grondstof is volledig gebruikt
E.Safe continue persgietmachine deurvergrendeling, noodstopschakelaar, starre machinebehuizing, U / L-gecertificeerd
D. Volledig automatische inline productie, geen hand aanraken, vermijd contaminatie
4. machine voordeel:
In vergelijking met de spuitgietmachine en andere producenten van continu-persen, heeft de kunststof capsulepersmachine van Jeepine de volgende voordelen:
Plastic kap Persgiettechnologie als een bekende technologie over de hele wereld in de productie van plastic dopjes.
Energiebesparend
Minder energieverbruik, totale energiebesparing per cap kan oplopen tot 45%.
Omdat de continu werkende persgietmachine met kunststof dop een lagere verwarmingstemperatuur nodig heeft, wat betekent dat er minder energie wordt verbruikt voor zowel verwarming als koeling.
Hoge soortelijke dichtheid en minder krimp
Gelijke gietdruk, lagere giettemperatuur maakt het resultaat van een hogere dichtheid mogelijk. Verder, minder verwarming en koeling temperatuur kloof bereiken minder krimp caps.
Snelle kleurwissel zonder hete geleiders, alleen de extruder en onafhankelijke koel- plus matrijs komen in contact met het materiaal.
Kortere cyclustijd (2 seconden) en dus hogere productiviteit
Vanwege de lagere extrusietemperatuur, worden doppen sneller gekoeld in koel plus mould.It maakt kortere cyclustijd, dus capaciteit stijgt.
Eenvoudig en flexibel onderhoud
Onafhankelijke mal maakt het gemakkelijker om van mal te wisselen, alleen met handgereedschap maar niet met een kraan.
Minder materiaalverspilling: veel lagere kosten per cap.
5. grote voordeel:
Voordelen van cap compressie cool plus schimmel (zelfde niveau als SACMI schimmel):
1. Hoge kwaliteit
Het materiaal met de grote kapvorm heeft een uitstekende slijtvastheid, hoog
corrosieweerstand en hoge bewerkbaarheid, hoge coatinghardheid
2. Hoge precisie
Alle mallen kunnen precies voldoen aan de dimensietolerantie van de dop
-3.Customer Oriented
Jeepine heeft professionele apparatuur voor het vervaardigen van flesdopjes, speciaal voor
schimmel ontwerp en ontwikkeling, absoluut omgaan met uw behoeften
een aangepast circulatiesysteem voor koelvloeistof in de mal dat ervoor zorgt dat de binnen- en buitenpons worden gekoeld.
Deze koele plus mal kan zorgen voor een toename van 45% ten opzichte van standaard mallen, wat een snellere return-on-investment van de productielijn voor continue compressie van plastic dop betekent.
6.Application:
Drank, Eten, Medisch, Plastic dop, waterdop, drankdop, CSD-dop, continu persgieten
7. Pakket en transport:
De goederen worden met een container in het zeewaardige schip verzonden en zijn geschikt voor exportverpakkingen

8.FAQ:
A.wat is het proces voor het maken van cap compressiemachine?
Belangrijkste machine-Cap koeler-Cap sorter-Cap slitter-Cap pakket
B. Waar kan de productie van uw klant worden bekeken?
In Guangzhou, het is in de buurt van onze fabriek, 15 minuten met de auto.
C. hoe lang om de hele machine te maken?
3 maanden voor persgietmachine met volledige dop
9. Productcertificering:
ISO9001, UL



10. Functie: Cap compressiemachine voor de productie van flesdoppen
11. Technologie: Plastic cap compressie molding machine
12. Plaats van herkomst: Guangdong, China (vasteland)
Populaire tags: continue compressie molding, China, fabrikanten, fabriek, aangepast




