Compressie vormen

1.Product naam: compressievormen

compression moulding (1).jpg compression moulding machine of water cap.jpg

cap compression moulding workshop.jpg plastic cap slitting machine.jpg

2.Productspecificatie:

Hoofdspecificatie		Eenheid	CCM-JP36H
Grondstof		PP / PE
Max. nominale diameter van de dop		mm	42
Max. nominale hoogte cap		mm	25
Max. dop gewicht		g	4
fles dop making machine gem Capaciteit (3025)		PCS / uur	50.000
Dimensie	GLB-vormmachine (L * W * H)	m	8x4.2x2.6
Machine gewicht		T	15
Spanning / Frequentie		V / Hz	380/50
Cap koelmachine		Kw / h	3
Cap Unscrambler		Kw / h	0.3
Cap snijmachine		Kw / h	4
Mould thermische regulator		Kw / h	16
Totaal geïnstalleerd vermogen		Kw / h	130.3
Gem. Energieverbruik		Kw / h	78

3.Feature:

A. Rotary muti compressie molding proces en geavanceerde hydraulische systeem brengen de zeer stabiele en nauwkeurige productie

B.Muti-cavity continue rotatie op hoge snelheid, korte cyclustijd en hoge productie-efficiëntie

C. Laag energieverbruik in verwarming en koeling. Geen hot runner, energie besparen effectief

D. Geen grondstoffen verspild in morsen en hot runner circuit, elke enkele korrel van grondstof is volledig gebruikt

E.Safe machineklepvergrendeling, noodstopschakelaar, starre machinebehuizing, U / L-gecertificeerd

D. Volledig automatische inline productie, geen hand aanraken, vermijd contaminatie

4. machine voordeel:

In vergelijking met een spuitgietmachine en andere fabrikanten van compressiemoulissen, heeft de kunststof capsulepersmachine van Jeepine de volgende voordelen:

Plastic kap Persgiettechnologie als een bekende technologie over de hele wereld in de productie van plastic dopjes.

Energiebesparend

Minder energieverbruik, totale energiebesparing per cap kan oplopen tot 45%.

Omdat de plastic machine voor het persen van capsules een lagere verwarmingstemperatuur nodig heeft, wat betekent minder energieverbruik voor zowel verwarming als koeling.

Hoge soortelijke dichtheid en minder krimp

Gelijke gietdruk, lagere giettemperatuur maakt het resultaat van een hogere dichtheid mogelijk. Verder, minder verwarming en koeling temperatuur kloof bereiken minder krimp caps.

Snelle kleurwissel zonder hete geleiders, alleen de extruder en onafhankelijke koel- plus matrijs komen in contact met het materiaal.

Kortere cyclustijd (2 seconden) en dus hogere productiviteit

Vanwege de lagere extrusietemperatuur, worden doppen sneller gekoeld in koel plus mould.It maakt kortere cyclustijd, dus capaciteit stijgt.

Eenvoudig en flexibel onderhoud

Onafhankelijke mal maakt het gemakkelijker om van mal te wisselen, alleen met handgereedschap maar niet met een kraan.

Minder materiaalverspilling: veel lagere kosten per cap.

5. grote voordeel:

Het materiaal met een grote kap heeft een uitstekende slijtvastheid, hoge corrosieweerstand en hoge bewerkbaarheid, hoge coatinghardheid

Alle mallen kunnen precies voldoen aan de dimensietolerantie van de dop

Jeepine heeft professionele productieapparatuur, speciaal gericht op het ontwerp en de ontwikkeling van matrijzen, en voldoet absoluut aan uw behoeften

6.Application:

Drank, Eten, Medisch, Plastic dop, waterdop, drankdop, CSD-doppersing

7. Pakket en transport:

De goederen worden met een container in het zeewaardige schip verzonden en zijn geschikt voor exportverpakkingen