Flessendop drukmachine

Technologie eerst

Voordelen van de flesdopdrukmachine

1

Energiebesparend

Minder energieverbruik. De totale energiebesparing per cap kan oplopen tot 45%.
Omdat de compressievormmachine met plastic dop een lagere verwarmingstemperatuur nodig heeft, wat minder energieverbruik betekent bij zowel verwarming als koeling.

2

Hoge specifieke dichtheid en minder krimp

Gelijke vormdruk en lagere vormtemperatuur zorgen voor een hogere dichtheid. Bovendien zorgt een kleiner temperatuurverschil tussen verwarming en koeling ervoor dat de doppen minder krimpen.

3

Kortere cyclustijd

Kortere cyclustijd (2 seconden) en dus hogere productiviteit.
Door de lagere extrusietemperatuur zijn de doppen sneller af te koelen in de cool-plus-mal. Hierdoor wordt de cyclustijd korter en stijgt de capaciteit.

4

Eenvoudig en flexibel onderhoud

Onafhankelijke mal maakt het gemakkelijker om de mal te verwisselen, alleen met handgereedschap, maar niet met een kraan.

Proces van flesdop drukmachine

1.Zeefdrukken op plastic en metalen doppen is een techniek om met behulp van zeefdrukken een ontwerp met zeer ondoorzichtige inkten op het oppervlak van de sluiting over te brengen. Het effect is een zeer glanzende indruk die bij aanraking voelbaar is, waardoor de drankdop er prachtig uitziet.

2.Offsetdruk op doppen en sluitingen van flessen maakt gebruik van 2 rollen om de afbeelding op de platte dop over te brengen. Dit is een techniek die de voorkeur heeft, omdat deze kosteneffectief is.

3.Digitaal inkjetprinten is efficiënt voor het printen van kleine hoeveelheden plastic doppen en metalen doppen, die doorgaans worden gebruikt bij promotioneel drukwerk.

4.Hot stamping en warmteoverdracht kunnen worden gedaan op gebogen, convexe oppervlakken in verschillende vormen en maten. Bij deze decoratiemethode wordt een hot stamping-matrijs gemaakt met het gewenste ontwerp, die tegen de sluiting wordt gedrukt met de folie ertussen. Door hitte, druk en contacttijd blijft de folie aan het oppervlak van de dop plakken, waardoor deze een luxueuze metallic afwerking krijgt. Bij deze technologie wordt doorgaans gebruik gemaakt van 1 kleur folie per keer.

5.Kiss printen/highlighten is het overbrengen van gekleurde inkt naar een flesdop/sluiting met reliëf door een roller.

6.Er kan tijdens het vormen reliëf en reliëf op de sluitdoppen worden aangebracht om mooie 3D-ontwerpen op het oppervlak te creëren.

7.Tampondruk maakt het bedrukken van 1-6 kleuren mogelijk op de doppen van verschillende maten. De beeldregistratie is zeer scherp en nauwkeurig, de printkwaliteit is uitstekend en de print gaat langer mee door de hoge inktafzetting. Zelfs de kleinste letters kunnen zeer scherp worden afgedrukt. Dankzij de snelle omsteltijden is dit een voorkeursmethode voor het bedrukken van doppen en sluitingen.

8.Lasermarkering is een typische lasermarkeringstoepassing zonder additieven met hoog contrast voor het markeren van QR-codes, logo's, specifieke alfanumerieke codes enz. aan de binnen- of buitenkant van de plastic sluitingen, doppen en kronen die worden gebruikt in PET-flessen, aluminium schroefdoppen van glazen flessen, deksels van aluminiumfolie op voedselkartons, plaatstaal van schroefglazen en ook synthetische wijnkurken. Lasermarkering zorgt voor anti-namaak en is goed wanneer elke kroon/dop/sluiting moet worden gemarkeerd met verschillende gegevens om unieke codes en tekens voor promoties te produceren. De markering is zeer scherp, fraudebestendig, voedselveilig en zeer snel. Meestal is het een inline proces, waarbij de data met behulp van speciale software direct wordt opgehaald. Dit wordt ook wel ‘mark on the fly’ genoemd.