Hoe hoogwaardige kunststof compressiedoppen te produceren
Plastic kroonkurken op grote schaal toegepast op drank, farmaceutische industriële verpakking. Met de voordelen van lagere eenheidsprijs en veilig, worden de doppen gemaakt door de machine van het compressieafgietsel welkom door definitieve klanten.
Plastic flessendoppen omvatten injectiekappen en compressievormende doppen, waarbij doppen gemaakt door compressiegieten meer dan 50% marktaandeel innemen in de drankenindustrie. Daarom is het van essentieel belang om compressiedoppen van hoge kwaliteit te maken voor de fabriek voor de productie van flesdoppen.
Hoe moet je het dan realiseren ???
1. Materiële sectie:
Materialen zijn de basis voor het maken van hoogwaardige compressiedopkurken van hoge kwaliteit. Verschillende modellen van materialen met verschillende functies. Als er geen aandacht wordt besteed aan materiaalkenmerken, zou gemengd gebruik de kwaliteit van eindproducten beïnvloeden.
Hoewel hetzelfde model en dezelfde serie, hebben diverse fabrikanten ook een andere functie. Zo kun je het beste bemonsteren en de geschikte selecteren.
Ondertussen moet materiaalopslag worden voorkomen tegen vocht. Natte materialen met een hoog watergehalte, bubbels zouden optreden in doppen, wat het uiterlijk van de doppen en de afdichtfunctie gemakkelijk beïnvloedt. Bovendien, om hoogwaardige doppen te garanderen,
De fabrikant moet nieuw materiaal gebruiken om doppen te maken, maar niet mengen met recyclingmaterialen, met name vuil en afvalmaterialen.
Bovendien zouden multi-recyclingmaterialen kapvormen beschadigen en de levensduur verminderen. Bovendien zorgt het opnieuw verwarmen ervoor dat materialen minder goed presteren en beïnvloedt dan de kwaliteit van de doppen.
2. Uitrustingssectie:
Dit is een essentieel onderdeel om producten van hoge kwaliteit te produceren. Met de ontwikkeling van compressie-vormtechnologie verschijnen allerlei CCM-fabrikanten op de binnenlandse markt. Sommige zijn echter alleen goedkoop, maar voldoen niet aan de voedingsnorm. Ondertussen zijn kroonkurken producten die met hoge precisie moeten worden vervaardigd, duurzame vormen met hoge nauwkeurigheid zijn uiteraard belangrijk.
Jeepine CCM-productielijn behaalt een intelligente en volautomatische productie en realiseert vervolgens een hoge hygiënevereiste. Dit zou de fabrikanten van doppen helpen bij het verkrijgen van orders van klanten van hoog niveau.
3. QC sectie:
Dit is ook een belangrijk onderdeel voor het produceren van hoogwaardige doppen. Niettemin zullen eindproducten het vertrouwen van klanten leren kennen en winnen. In zekere zin kan ongeschikte QC leiden tot verlies van het spel. Daarom speelt QC een essentiële rol in cap compressie vormen van hoge kwaliteit. Aan de ene kant, training van bekwaam QC-personeel. Aan de andere kant is een geavanceerd on-line inspectiesysteem noodzakelijk, wat de kwaliteit van de doppen in hoge mate kan garanderen.
