Compressie vormen caps

Compressie vormen caps

Cap compressie vormmachine Snelle details: Machine n ame: Cap compressie vormmachine Gebruik: fles dop machine. Hoe compressiekap te maken? Hoofdmachine: continu persgieten. Hulpuitrusting: Cap Cooler, plastic dop Snijmachine. Anderen: Masterbatch-doseerder, auto ...

Compressievormen voor c aps


Snelle details:

Machinenaam: Cap Compression Molding Machine Usage: Compression Molding Machine For Caps

fles dop machine

Compression Molding Machine For CapsCompression Molding Machine For Caps

Cap compressie molding machine profiel & principe:

Met de kenmerken van gemakkelijke bediening, hoge productie-efficiëntie en lage gemiddelde kosten, is Compression Moulding al een bekende en populaire technologie wereldwijd in de productie van plastic flesdoppen.

Tijdens het vormen wordt materiaal gesneden als gekwantificeerde pallet en in de holtes ingebracht. Daarna worden de dopvormen gesloten en de pellets worden geleidelijk weekgemaakt en in de holtes gevuld onder druk en temperatuur. Tenslotte zijn dopjes aanwezig na afkoeling en stollen in een cyclus.

plastic bottle cap machine factory

plastic bottle cap machine factory

Waarom is continu compressie vormen de beste keuze?

1. Lage verwarmingstemperatuur, minder krimp

In de technologie voor het persen van de doppers vereist de plastificatietemperatuur slechts 180 ℃. Aan de ene kant bespaart energie in het verwarmings- en koelproces. Aan de andere kant minder krimp van de uiteindelijke plastic doppen.

 

2. Hoge efficiëntie

Zonder hotrunner hoeven de kamer dus niet te worden schoongemaakt terwijl de kleuren van caps worden veranderd. Dit is de voor de hand liggende voordelen van CCM in vergelijking met IMM.

3. Gemakkelijk schimmel ontlading

Zware kraan is onnodig. De ontlading van Compression cap-mal gebruikt alleen man-tools.

4. Gemakkelijk kleurovergang

Zonder hot runner is er dus minder afval van afvalmateriaal.

Productomschrijving

plastic bottle cap machine factory

plastic bottle cap machine factory

Wij voorzien:

Machinery:

Productielijn voor het maken van sluitmachines Turn-key oplossing.

Omvat: GLB-compressiemasmachine (sluitmachine), Cap-koeler, lift, ontscrambler, snijmachine.

Anderen: chiller, luchtcompressor, inspectiemachine, plastic GLB drukmachine, enz.

Machineonderdelen & Onderhoud Service : Europese Cap compressie molding machine-onderdelen op maat, cap compressie matrijs onderdelen op maat en cap compressie molding machine service.

Continuous Compression Moulding

Onze voordelen: waarom voor ons kiezen?

1. Speciale ontworpen schroef, thermische controle in acht fasen

De schroef van deze sluitmachine is al vele jaren onderzocht en ontworpen. Nano-keramische verwarmingsbuizen gebruiken, om thermische controle in acht fasen en temperatuurtolerantie binnen ± 1 ℃ te bereiken. Daarom realiseert hars grondige weekmaking,

homogeen mengsel en één-staps vormgeven voldoet aan max. Gebruiksratio van 99,9%, die de kwaliteit van de sluiting voldoende waarborgt.
Continuous Compression Moulding

2. Geïntegreerde turnplate:

Jeepine-dopmachine neemt in één stap gegoten geïntegreerde turnplate in, om ervoor te zorgen dat de vormen van de bovenste dop en de onderste mallen in hoge concentriciteit effectief zijn. Ondertussen kan dit het risico van afwijking op een gescheiden draaischijf voorkomen na lang hardlopen.

Continuous Compression Moulding

3.Kap malmateriaal

Hoge precisie (μ kwaliteit) dopvorm, kleine tolerantie voor dopafmeting, hoge kwalificatie.

Met innovatief matrijsontwerp en de meest vooruitstrevende koeltechnologie in China, wat bijdraagt aan kortere cyclustijden.

Geavanceerde verwerkingsapparatuur, om de dopvorm met hoge precisie te garanderen.

4. Elektrische veiligheidsbescherming

Nee.

Naam

Merk

Opmerkingen

1

PLC

Siemens

Duitsland

2

HMI

ESA

Italië

3

Temperatuurregelaar

Jeepine aangepast

China

4

Motorstarter

Schneider

Frankrijk

5

Opto-elektronische schakelaar

Leuze

Duitsland

6

Nabijheidsschakelaar

Ziek

Duitsland

7

Lucht schakelaar

Schneider

Frankrijk

8

AC contactor

Schneider

Frankrijk

9

Frequentie omzetter

Danfoss

Denemarken

10

Motor

Siemens

Duitsland

11

Motorreductor hoofdaandrijving

Naaien

Duitsland

bedrijfsinformatie

Over ons:


Jeepine richt zich op het onderzoek en de ontwikkeling van hoogwaardige caps compression molding-machines. Als het toonaangevende merk van plastic flesdopmachine China, stopt Jeepine nooit de vooruitgang in de plastic flesdopmachine .

Jeepine heeft bijna 100 nationale octrooien verkregen, toegewijd aan "National-Torch-Program", "The National Innovation Fund" en heeft deelgenomen aan veel technologische ontwikkelingsprojecten van nationale, provinciale en civiele niveaus.

Ø een van de nationale standaard opstellers in plastic flesdop machine China. (Continue compressie molding)

Ø Nationale Hi-tech Enterprise.

Ø Chinese unieke CCM-fabrikant van een beursgenoteerde onderneming. (Voorraadcode: 833127)

Ø TUV ISO9001: 2015. Noord-Amerikaanse UL-goedkeuring.

 

R & D-sterkte:

Jeepine bezit een onderzoekscentrum en instituut voor continu compressievormtechnologie. Daarin verzamelt het R & D-team zich met academici, hoogleraren, artsen, masters en senior ingenieurs. Werken met South China University, een combinatie uitvoeren met productie en onderzoek.

certificering: Continuous Compression Moulding

Compression Moulding CapsCompression Moulding Caps

Fabrieks- en verwerkingsapparatuur:

Digitale gecontroleerde draaibank, van de Japanse YAMAZAKI MAZAK Corporation, verwerking precisie bereikt 0,5μ.

Zeer nauwkeurige interne en externe slijpmachine, HG-U-serie van Hardinge Inc.

Compression Moulding Caps

Onze diensten

Aftersales-service:

een. Een jaar garantie op gratis onderdelen en mankracht, levenslang technisch onderhoud en ondersteuning.

b. On-site service wordt één tot twee keer per jaar aangeboden, afhankelijk van de feitelijke situatie van de klant.

Overzeese tentoonstelling

Internationale tentoonstellingen:

Propak Azië - Thailand

Chinaplas-- Shanghai / Guangzhou

Korea Pack - Korea

Afro Packaging & Food - Egypte

Propak Myanmar - Myanmar

Iranplas-Iran

Gulfood Fabrikant - Dubai

Pack Expo - Verenigde Staten

Expo Pack - Mexico

Drink Tec-- India

Propak Indonesië - Indonesië

Drinktec - Duitsland

......

Compression Moulding Caps


Kennis:

De sterilisatie en de toepassingen van de drankfleskappen:

De ontwikkeling van de drankenindustrie in China is erg snel, de variëteit van dranken ook geleidelijk aan van het verleden eenvoudige koolzuurhoudende dranken tot mineraalwater, vruchtensap, fruit- en groentesapdranken en functionele dranken; Vullen veel te goed van de koude vulling de hete vulling, medium temperatuurvulling en aseptische koude vulling, enz.; Verpakkingsvorm van een enkele glazen flessen tot nu ook blikken, PET-flessen en dergelijke. Volgens verschillende producten en verschillende vormen van verpakking, sterilisatie is ook de sleutel voor het verpakken van doppen, in dit papier, het huidige gebruik van een verscheidenheid aan sterilisatiemethoden voor drankflessen wordt besproken.

Sterilisatie door ultraviolette straling

Microbieel na uv-bestraling, het eiwit en nucleïnezuur dat door het ultraviolette spectrum wordt geabsorbeerd, zal leiden tot eiwitdenaturatie, dood veroorzaakt door micro-organismen.

Drankvulapparatuur, verliest dekking machine voor capping machine of schroefdop fles caps. Of transportband in het bovenste gedeelte van de verloren machine overspanningsbak ultraviolet kiemdodende lamp geïnstalleerd, de bovenkant van de dop van de fles in het proces van transport accepteren ultraviolet licht, te plaatsen ultraviolet licht kan een beter sterilisatie-effect bereiken. Door de caps die doorlatend zijn voor de lichtkwaliteit is deze slecht, kan de cap-blootstelling aan de ultraviolette stralen van de zon niet doorboren naar de andere kant van de cap.Als resultaat hiervan kan de dop slechts enige sterilisatie bereiken, en het oppervlak van de sterilisatie is willekeurig. Voor een gerichte oppervlaktesterilisatie van doppen, in een dopmachine of draai de glijdbaan van de dopmachinekap om uv kiemdodende lamp te installeren, door de dop van de fles in dezelfde richting georganiseerd, ultraviolette bestralingszijde is dop en drank kant van contact, effectief verbeteren van het sterilisatie-effect.

Ultraviolette straling sterilisatie-apparatuur is eenvoudig, niet nodig om een complete set van apparatuur, lage kosten, gemakkelijke bediening en beheer te vormen, wordt op grote schaal gebruikt.Door de structuur kenmerken van de dia en UV-kenmerken van het doden van micro-organismen, ultraviolette straling sterilisatie manieren in het algemeen passen in de volgende categorieën die worden gebruikt in de drank die de dop vult:

1. koolzuurhoudende frisdranken

Koolzuurhoudende frisdranken die CO2 bevatten, zuur, kunnen de groei van micro-organismen, en dus flesjes met koolzuurhoudende dranken, remmen

Met ultraviolette sterilisatie die aan de vraag kan voldoen.Deze methode bij de productie, de batchverpakking nieuwe dop in de overspanningsbakafdekkingsmachine, de flesdop in de machineopslagbak of op de transportband om ultraviolette bestralingssterilisatie te accepteren; Kan op zijn beurt worden opgezet op de dekking onder de dekking van de machinedekking de kiemdodende lamp ultraviolet, liet de binnenoppervlakte van de kroonkurk ultraviolette bestralingssterilisatie goedkeuren, sterilisatie na direct verzonden twistmachine.

 

2. minerale waterdranken

Staat van de productie van mineraalwater strengere regels, met inbegrip van het totale aantal kolonies van mineraalwater, schimmel tellen en e. coli waren strikt beperkt tot nul. Of het nu door filtratie sterilisatie verwerking van mineraalwater, het totale aantal bacteriën, schimmel telling en e. coli-nummer moet in overeenstemming zijn met nationale normen. Door het enige mineraalwater dat anorganisch zout bevat, met uitzondering van microbiële voeding, gebrek aan voedingsstoffen voor de ontwikkeling van microbiële productie, kan dus ook ultraviolette sterilisatie van het deksel worden gebruikt.

3. hoge temperatuur vullende theedrank, vruchtensapdranken

Theedranken en vruchtendranken zijn er allerlei soorten micro-organismen (bacteriën, schimmels en gisten, enz.), Dranksterilisatie is om deze organismen te doden. De huidige vaak gebruikte korte-tijd sterilisatiemethode op hoge temperatuur, ook wel instantane sterilisatiemethode genoemd.

Het vullen op hoge temperatuur wordt gemaakt na de onmiddellijke sterilisatiedrank die a koelen tussen 85 ℃ ~ 92 ℃ temperatuurwaaier voor het vullen, kies kristallisatiewarmte van hete vullende flessen drankfles, GLB om 85 ℃ hittebestendige GLB en vullende manier te kiezen GEBRUIKT de volledige flessen vulling , na het vullen van de pakking (of schroefdop), vergroot het flesje: de fles dumpt 90 ° ~ 180 °, in de dop van de fles om gebruik te maken van de eigen sterilisatie bij hoge temperatuur. Dus in de vroege periode van de dop kan ook worden behandeld met in een ultraviolette sterilisatie.

Heet waternevel en sterilisatie

Pasteurisatie is een van de meest traditionele methoden voor voedselconservering. Microbiële cellen bij verhitting tot een bepaalde temperatuur, intracellulaire fysiologische actieve stoffen, zoals enzymeiwitten, nucleaire eiwitten, DNA, enz.) Zullen degeneratie en passivering en verlies van activiteit van dood.Kill micro-organismen van verwarmingstemperatuur en tijd, afhankelijk van de soorten micro-organismen, celfysiologie, celconcentratie aanzienlijk anders.Om een specifieke bacterie te doden, de sterilisatietemperatuur te verbeteren kan de verwarmingstijd verkorten en een lagere temperatuur nodig hebben om de verwarmingstijd te verlengen, temperatuur is te laag, het bactericide effect voor sommige hittebestendige stammen is dat niet.

Heet water spray stompe sterilisatie is om te profiteren van nozzle cap meer richting injectie van warm water, op hetzelfde moment van sterilisatie en verwijder het stof op het oppervlak van de dop binnen en buiten. Deze methode in de productie, de dekking en de dop volgens dezelfde richting binnen het GLB-kanaal, worden geplaatst op de bodem van het kanaal op het mondstuk, het mondstuk naar rush voorwaartse cap veelzijdige warm waternevel, is de temperatuur van de heet water sterilisatie temperatuur, de tijd is de sterilisatie tijd accepteer spray stomp.

Metalen dekking vanwege de hoge temperatuurbestendigheid, de impact van de temperatuur van het warme water kan 85 ℃ overschrijden, de overhaaste rush-tijd kan zijn als de temperatuur van het warme water toeneemt en vermindert; Voor plastic flessendoppen, spuit de temperatuurregeling van heet water op 85 ℃ in het algemeen. om de steriele lucht van de flesdop na sterilisatie met heet water te sproeien, wat ertoe leidt dat de dop droog is.

Heet waternevel moet warm water sterilisatie en aseptische lucht leveren, moet naar de bijbehorende apparatuur, afvoer van warmte en een kleine hoeveelheid waterproductie, wordt gebruikt voor de apparatuur in het algemeen.Hoeveel waternevel bij sterilisatie bij hoge temperatuur kan worden gebruikt voor het vullen van theedranken en sapdrankfleskapverwerking, kan ook worden gebruikt voor sterilisatie van mineraalwaterflessen.

Ozonsterilisatie

Ozon heeft sterke oxidatie-eigenschappen, het kan het virus-RNA of DNA-nucleïnezuur direct vernietigen en doden. Ozon kan ook de bacteriën beschadigen, schimmel schimmels microbieel celmembraan, de groei ervan remmen, en verdere kwel mislukking binnen de membraanorganisatie, totdat de bacteriën , schimmels schimmels microbiële dood. Ozzon opgelost in water, in een omgeving met hoge vochtigheid sterilisatie-effect is zeer goed, kan ook ozon waterfles dop gebruiken voor sterilisatie.

De ozonwatersterilisatie zal later worden besproken. Hoe groter de concentratie van het ozonsterilisatie-effect, hoe beter, de ozonconcentratie is nul

4,0 mg / m3, sterilisatietijd meestal 45 minuten tot 1 uur.

Met het oog op ozonsterilisatie is de tijd erg lang, voor automatisering van de productielijn voor dranken een bepaalde productiecapaciteit, om aan het sterilisatie-effect te voldoen en om het sterilisatieproces van de dop te voltooien in sterilisatieapparatuur, moet sterilisatie-apparatuur worden gedaan. grote., in het proces van werkelijke productie cap ozon sterilisatie heeft een bepaalde productiecapaciteit van automatisering automaat van de productie van de drank, geplaatst in een grotere afgesloten ruimte een bepaalde hoeveelheid dop en dan op de dop de ruimte het vullen van een bepaalde concentratie van ozon en onderhouden voor een periode van tijd. Plaats de dop de hoeveelheid die nodig is om de hoeveelheid van de productiekap te handhaven. Sterilisatie na de dop, hoe langer de opslagtijd van verontreinigd, hoe groter het risico, dus de algemene opslagtijd niet meer dan een week. Na sterilisatie van de dopbehoefte isolatie met de buitenwereld, om machines kwijt te raken, is een dop nodig om de machine te bedekken.

Op dit moment, direct met behulp van ozon sterilisatie-apparatuur meer onafhankelijk in kleine kast cap sterilisatie kast. Dit soort cap sterilisatie kabinet sterilisatie-interval ruimte is weinig, kleine productiecapaciteit, productie en automatisering. Bij het gebruik van dit soort ozon sterilisatiekast, moet kunstmatige put sterilisatie van GLB uit sterilisatiekabinet in de transmissiemachine, gemakkelijk om secundaire verontreinigingskap te veroorzaken. Daarom, is de ozonsterilisatie slechts geschikt voor de automatische productielijn, of om een sterilisatievereisten van kleine lopende band te bedekken.

Sterilisatie watersterilisatie

Sterilisatie is onstabiel in waterelementen, ze zullen vanzelf afbreken. Sterilisatiewatersterilisatie is het voordeel van deze ontleding (oxidatie) voor oxidatie van micro-organismen op het oppervlak van het object, om sterilisatiedoeleinden te bereiken.

Gemeenschappelijk met sterk oxiderende stoffen zijn: azijnzuurperoxide, ozon, water en chloorwater, de ogenblikkelijke sterilisatie-eigenschappen van ozon zijn beter dan die van chloor.

Op dit moment, de drank fles sterilisatie en ozon sterilisatie water basaal met behulp van perazijnzuur water, de overgrote meerderheid voor zuurstof ethaanzuur.Bacteriedodende concentratie van water, des te groter de noodzaak van sterilisatietijd is ook verminderd.Over 65 ℃, 2000 PPM van perazijnzuur door 30 seconden tot 60 seconden om sterilisatie, kan de dop om de eisen van commerciële asepsis. Wegens de sterilisatie van water sterilisatie tijd is kort, de sterilisatie effect is goed, is wijd in fruit en groentesap drank flessen en sterilisatie . Gebruik sterilisatie drankfleskappen voor watersterilisatiemethoden omvatten hoofdzakelijk het bespuiten en het doorweken.

1) spray type

Is het gebruik van meerdere sets mondstukken, meerdere richtingen van cap injectie sterilisatie water fles cap oppervlak sterilisatie, cap accepteren injectietijd moet ervoor zorgen dat microben volledig kunnen doden.

Specifieke middelen zijn: nadat Richard de dop in zijn baan in dezelfde richting afdekt, op het spoor van het onderste deel is uitgerust met meerdere sets douchekoppen, kan de douche in elke groep vanuit verschillende hoeken worden ingesteld op injectie met spuitwater, sterilisatie met waterstralen sterilisatie op dop drukt ook de dop langs de rails.

Bij gebruik van perazijnzuurwatersterilisatie moet sterilisatie na waterspray aan de dop steriel water doorspoelen zijn om het deksel te verwijderen, het residu van perazijnzuurresidu beneden de normen; Steriele steriele lucht blaast droog opnieuw op na wascapsules voor water.

Bij gebruik van ozonwater als watersterilisatie, omdat het product na de afbraak van ozonwater water en zuurstof is, zijn er geen schadelijke residuen, in theorie hoeven de doppen niet opnieuw te worden behandeld, maar het eigenlijke productieproces, omdat export en schroef cap machine sterilisatie machine, afstand heel dichtbij, kan de resterende ozonafbraak niet volledig maken, daarom moet dop na ozon waterdesinfectie ook aan de lucht drogen na het wassen en steriele steriele waterbehandeling. Door de lineariteit injectie water, steriele waternevel sterilisatie kan worden gebruikt voor sterilisatie van mineraalwaterflessen, kan ook worden gebruikt in theedranken en vruchtensapdranken hete vulflessterilisatie. Warmte vullen van de fles, na het vullen van schroefdop flessenverwarmingsdoppen, interne sterilisatiebewerking.

2) onderdompelen

Is uw drinkfles volledig gedrenkt in watersterilisatie, alle binnen- en buitenkant van de dop om sterilisatiewatersterilisatie te accepteren, dan moet de weektijd voldoen aan de vereiste van de volledige sterilisatieduur van de dop. Een soort van methode is: in dezelfde richting van de dop op de fles op de plank, doppen op de schakel in de ketting, de ketting in de beweging van het frame van de drijfstang is uitgerust met antiseptische sterilisatie in de plas water en maakt de dop is volledig gedrenkt in watersterilisatie, de weektijd moet voldoen aan de vereiste van de volledige sterilisatietijd. En spray een botte manier van steriliseren, sterilisatie van water na inweekdop heeft ook steriele waternevelreiniging en aseptische luchtspray nodig, maak de dop droog en steriel .

Wanneer steriel watersterilisatiemethode wordt goedgekeurd om een volledige reeks van steriliserend water, steriel water en steriele lucht aan productie en verwerking te vormen, is randapparatuur, ondersteunend de kosten hoog, zijn de kosten grote, hoge beheersvereisten, zodat het algemeen gebruikte sterilisatieproces in vruchtensap drank van aseptische koude vulling.

De elektrolyt van sterilisatie

Elektrolyse is het gebruik van inerte elektrode elektriciteit in vloeistof, de anode oxidatie reactie, kathodische reductiereactie. Huidig onderzoek in het buitenland relevant personeel heeft volledig gebruikt in aanvulling op zout water met verdunde oplossing van natriumchloride in elektrochemische reactie, sterilisatie effect is goed in anode gebied traditionele sterilisatie desinfectie vloeistof water. Als het elektrolytische principe direct om dop sterilisatie, kan aanzienlijk verminderen transport en opslagkosten, bespaar tijd en moeite, veilig en effectief.

Populaire tags: Compressie vormmachine voor Caps, Cap Compression Molding Machine, continu Compression Molding, plastic fles cap machine fabriek, Compression Molding Caps

Aanvraag sturen